ハイパワーブラシレスDCモーター

高電力、高デューティ サイクルのアプリケーション環境

• 産業用換気と空気移動: 工場やデータセンターの乾燥、濾過、空調制御用の大規模で耐久性の高いブロワー モーター (BL130 2kW など)。課題: 高い音響出力とさまざまな速度での連続動作。
• 高速加工主軸: 極めて滑らかな高速回転と高出力密度を必要とするフライス加工および彫刻用モーター (例: 3.5kW CNC スピンドルモーター)。課題: 広い RPM 範囲にわたる正確な速度制御と内部熱の効果的な除去。
• 電気自動車の牽引力: 産業用車両 (空港タグボート、大型 AGV など) または加速のために持続的な高トルクと出力を必要とする高性能ゴルフ カート用のモーター。
• 産業用ポンプおよびコンプレッサードライブ: 大型コンプレッサー、高圧洗浄機、油圧ポンプ用モーター。

技術的パラメータ

統合された生産とカスタマイズのワークフロー

高出力モーターの製造では、コンポーネントの油圧プレスや大きな熱膨張/収縮サイクルを管理するための精密な締まり嵌めなど、堅牢な機械アセンブリが重視されます。最終的な QC には、高電圧絶縁テスト (Hi-Pot) と全負荷ダイナモメーター テストが含まれます。

• 冷却インターフェース設計: クライアント固有の熱管理システム (例: 特定の流体継手) と統合するための冷却マニホールド (入口/出口ポートの位置) のカスタマイズ。
• 統合センサー: 温度センサー (PT1000 または NTC サーミスター) を巻線のエンドターンに直接カスタムで取り付けることで、外部ドライブを介した優れた熱監視と保護を実現します。
• カスタムシャフトエクステンション: ポンプ インペラまたはギアボックスに直接接続するための両端シャフト、特殊なスプライン、またはねじ付き機能を提供します。
• 高速バランシング: アプリケーションの最大動作速度に対する特定の G グレード要件を満たすためのローターの個別バランス調整。